La fosa de precisió és un mètode de fosa en el procés de fosa tradicional modern. Pot obtenir formes relativament precises i una precisió de fosa relativament alta. Quan es dissenyen i es fabriquen productes, s'utilitza el millor mètode de fosa. Per a la fosa a la cera, els materials metàl·lics obtinguts després d'una sèrie de peces de fosa poden obtenir productes de ferralla de relativa alta precisió després de l'eliminació de la sorra i es poden tractar tèrmicament o processar en fred segons les necessitats del producte.
El procés de fosa de precisió ja no és complicat. Està relacionat amb alguns altres processos tradicionals de fosa de sorra. La mida d'aquest procés és més precisa i l'aspecte és més lubricat. Es divideix principalment en: fosa de motlle metàl·lic, fosa a pressió, fosa de motlle evanescent, fosa d'inversió, fosa de motlle ceràmic, fosa de precisió de sol de sílice. El desenvolupament de la Xina a la indústria de la foneria ha anat pel camí correcte pas a pas. Els productes de fosa de precisió poden processar peces de procés petites i peces de fosa grans. Sota la tecnologia d'inversió, les foses de productes han tendit a ser precises. A més de petites toleràncies, la brillantor de l'aparença ha assolit una alçada sense precedents. En alguns països com el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà, han ocupat una posició important de mercat i encara han de continuar millorant i millorant la qualitat de tant en tant.
Un problema que no es pot ignorar durant el tremp és el problema de la fragilitat del foc, que es troba habitualment en l'acer de la unió. Les peces de fosa de precisió d'acer inoxidable tenen una fragilitat de tremp a la regió de baixa temperatura de 250 - 400 grau; a una temperatura elevada de 450 - 650 grau La zona té una fragilitat temperada. El tremp i la fragilitat a baixa temperatura es produeixen quan els àtoms de carboni es precipiten de la martensita i es forma una fina capa de carburs als límits del gra de la martensita. Aquest tipus de carbur s'anomena e carbur, i la seva estructura i composició són diferents de la carburació. El cos, resultant en una caiguda de la resistència a l'impacte, anomenada fragilitat de temperat a baixa temperatura. Quan el temperat còncava continua escalfant-se i formant una estructura de tremp estable, la fragilitat del tremp ja no apareixerà quan es repeteixi el procés de tremp, per la qual cosa també s'anomena "fragilitat del tremp irreversible".
La fragilitat del tremp a alta temperatura a 450 - 650 graus té una gran relació amb la velocitat de refredament. El refredament lent té fragilitat temperant. El refredament ràpid no té fragilitat de temperat. La fragilitat del tremp a alta temperatura és reversible. Simplement escalfeu l'acer trencadís temperat a 600 "(: a sobre, després es refreda lentament, encara es produirà fragilitat del tremp. Per tant, aquesta fragilitat del tremp pot estar relacionada amb el límit del gra. Està relacionada amb la precipitació de compostos trencadissos amb baix punt de fusió. L'addició de molibdè en alguns acers d'aliatge pot eliminar la fragilitat del tremp es refereix a la fragilitat del tremp a baixa temperatura el molibdè i alguns elements d'aliatge formen un carbur compost, que compensa els inconvenients de l'impacte del carbur de tori.
Quan es colen amb una gran precisió dimensional i una gran brillantor superficial, els productes produïts d'aquesta manera poden reduir fàcilment la càrrega de treball del processament mecànic i també poden estalviar moltes màquines-eina durant el processament i la fabricació i el temps de processament, i poden estalviar molt la quantitat de metall. matèries primeres, estalviant costos de fosa.